近日，2021年冶金科學(xué)技術(shù)獎獲獎項(xiàng)目揭曉。太鋼“核電用高品質(zhì)不銹鋼制造技術(shù)及品種開發(fā)”項(xiàng)目獲一等獎，“－19μm粒級鐵礦選礦高效綜合技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”“綠色焦化全流程關(guān)鍵技術(shù)裝備開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用”“鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)用試樣取樣及試樣制備標(biāo)準(zhǔn)研制”“冶金車載式渣罐在線傾翻裝備與技術(shù)開發(fā)”四個項(xiàng)目獲三等獎。

冶金科學(xué)技術(shù)獎由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會和中國金屬學(xué)會共同發(fā)起并設(shè)立，旨在推動冶金工業(yè)科技進(jìn)步和科技創(chuàng)新工作，是代表科技成果在冶金行業(yè)內(nèi)水平的重要標(biāo)志之一。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格評審，2021年度冶金科學(xué)技術(shù)獎共評出獲獎項(xiàng)目113項(xiàng)，其中特等獎3項(xiàng)、一等獎21項(xiàng)、二等獎32項(xiàng)、三等獎57項(xiàng)。

“核電用高品質(zhì)不銹鋼制造技術(shù)及品種開發(fā)”項(xiàng)目，成功開發(fā)了316H、316L等14個牌號的系列產(chǎn)品，應(yīng)用于我國自主設(shè)計(jì)的鈉冷快堆、ITER計(jì)劃以及“華龍一號”“國和一號”等27臺國內(nèi)外核電項(xiàng)目，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，解決了核電重點(diǎn)工程不銹鋼材料的“卡脖子”難題，使太鋼實(shí)現(xiàn)了核電用不銹鋼關(guān)鍵制造技術(shù)的突破，具備了不同核電技術(shù)用高性能、特殊不銹鋼材料的高質(zhì)量、高效制造能力。這也是太鋼主持完成的科技成果連續(xù)六年榮獲冶金特等或一等獎殊榮。

“－19μm粒級鐵礦選礦高效綜合技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”屬礦山資源領(lǐng)域選礦自選項(xiàng)目。該項(xiàng)目的實(shí)施，解決了微細(xì)粒鐵礦選礦－19μm級別鐵礦物損失高、藥劑和能耗高、高堿度高硬度高粘度工藝循環(huán)水導(dǎo)致選礦效率低等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了－19μm級別微細(xì)粒鐵礦選礦技術(shù)的重大突破，引領(lǐng)了微細(xì)粒鐵礦技術(shù)的發(fā)展，為建設(shè)綠色高效礦山提供了可借鑒的范例，對促進(jìn)國內(nèi)外選礦技術(shù)高質(zhì)量發(fā)展起到顯著的推動作用。

“綠色焦化全流程關(guān)鍵技術(shù)裝備開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用”項(xiàng)目屬于冶金科學(xué)技術(shù)環(huán)保領(lǐng)域。該項(xiàng)目基于焦化企業(yè)的無組織排放控制已成為發(fā)展過程所面臨的難點(diǎn)和痛點(diǎn)、有組織排放控制需強(qiáng)化升級的現(xiàn)狀，開發(fā)了綠色焦化全流程關(guān)鍵技術(shù)和裝備，構(gòu)建了科學(xué)的環(huán)保治理技術(shù)方案。相關(guān)技術(shù)裝備成功應(yīng)用于太鋼焦化廠焦?fàn)t及配套工序，形成了行業(yè)領(lǐng)先的焦化環(huán)保治理技術(shù)，有效解決了焦化企業(yè)環(huán)保治理難題，緩解了環(huán)保生存壓力，為行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展探索出一條成功之路。

“鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)用試樣取樣及試樣制備標(biāo)準(zhǔn)研制”項(xiàng)目由鋼鐵研究總院、寶山鋼鐵股份有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司等單位合作，編制《鋼鐵材料力學(xué)與工藝性能標(biāo)準(zhǔn)試樣圖集及加工工藝匯編》，整理出24種鋼材物理性能取樣、試樣標(biāo)準(zhǔn)圖305幅，統(tǒng)一了鋼鐵企業(yè)及用戶性能檢驗(yàn)用取樣位置圖和試樣圖，減小不同實(shí)驗(yàn)室間因試樣不同及加工工藝不同造成檢驗(yàn)結(jié)果的差異，同時編制了國家指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)測算，本指南的使用每年可為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

“冶金車載式渣罐在線傾翻裝備與技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目開發(fā)的車載式渣罐在線傾翻裝備，實(shí)現(xiàn)了“源頭集塵”，通過開發(fā)“渣罐傾翻”“渣罐搗鍋”“熱燜池蓋吊運(yùn)”功能，完全替代了原天車傾翻渣罐工藝。項(xiàng)目投入使用后，除塵器運(yùn)行效率和效果得到提升，鋼渣處理過程的二次污染有效降低，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境顯著改善，設(shè)備故障率及日常維護(hù)量大幅降低，設(shè)備運(yùn)行成本得到控制，項(xiàng)目整體水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，對行業(yè)技術(shù)進(jìn)步具有示范和帶動作用。

此次獲獎的科研成果和獎項(xiàng)，是近年來太鋼注重科技創(chuàng)新驅(qū)動、發(fā)揮科技創(chuàng)新主體作用的最佳體現(xiàn)，為全面提升企業(yè)核心競爭力和太鋼品牌形象做出了突出貢獻(xiàn)。來源：太鋼集團(tuán)